Produktoversigt

Vi er en specialiseret OEM- og ODM-varmevekslerproducent, der producerer-højeffektive fordampere med ribber, der er konstrueret til krævende-køleapplikationer. Ved at optimere rør--sidevæskedynamik, luft-sidefinne-geometri og kølemiddelfordeling leverer vores specialbyggede-fordamperspoler maksimal termisk effektivitet, reduceret afrimningsfrekvens og nul-driftssikkerhed til industrielle kølerum, blæsefrysetunneller, logistiske køletunneller og farmaceutiske processer.

Teknisk specifikation

Parameter	Teknisk specifikationsstandard
Produkttype	Kraftig-Høj-effektiv fordamperspole
Fordampningstemp. Rækkevidde	-40 grader til +10 grader (-40 grader F til +50 grader F)
Kølekapacitet output	Fuldt tilpasset konstruktion fra 5 kW op til 350+ kW pr. enhed
Rørmuligheder og materialer	TP2 / C12200 deoxideret sømløs kobber (indvendig rillet / glat), 304/316L rustfrit stål, Cu-Ni (90/10)
Fine muligheder og materialer	Høj-aluminium, hydrofilt-belagt aluminium, epoxy anti-korrosionsbelagt aluminium
Fingeometriprofiler	Almindelige, sinus--bølgebølge- eller høj-turbulensprofiler
Finneafstandsområde	4,5 mm til 12,0 mm (tilpasset anti-frostafstand)
Kølemiddelkompatibilitet	R404A, R507A, R134a, R410A, R32, R290 (propan), R744 (CO₂ transkritisk/underkritisk op til 85 bar), R717 (ammoniak)
Afrimningskonfigurationer	Elektrisk element, Hot Gas Bypass, Overhead Water Spray, Natural Air Afrimning
Tryk- og lækagetest	100 % nedsænket lækagetest under 3,0 til 3,5 MPa (30 til 35 bar) tørt nitrogentryk
Overholdelse af fremstilling	Bygget under ISO 9001:2015 Quality Management; Overholder PED 2014/68/EU (CE) og ASME-standarder

Vigtige fordele

Indre-Rillede rør og præcisionsmekanisk udvidelse
• Indre rillede kobberrør: Øger det indre overfladeareal med op til 60 % og inducerer kølemiddelturbulens, hvilket øger de interne varmeoverførselskoefficienter med 15 % til 25 % sammenlignet med glatte rør.

• Vibrationsmodstand: Det præcisionsudvidede led forhindrer, at finnen løsner sig forårsaget af konstant ventilatorvibration og cyklisk termisk stød under afrimning.

Applikation-Matchet finneafstand og anti-frostgeometri
• 4,5 mm til 6,0 mm Finneafstand: Konstrueret til høj-varme-flux medium-temperaturapplikationer (0 grader til +5 grader), maksimering af spolens overfladeareal til køleopbevaring og proceslufthåndtering.

• 7,0 mm til 9,0 mm Finneafstand: Ideel til frosne lagerrum (-18 grader til -25 grader), forsinker dannelsen af frostbroer for at forlænge driftscyklusser mellem afrimninger.

• 10,0 mm til 12,0 mm finneafstand: Formål-bygget til blæstfrysere og hurtige-frysetunneller (-30 grader til -40 grader), hvilket sikrer uafbrudt luftstrømsudholdenhed under hårde frostforhold.

Korrosionsbestandige-materialeformuleringer
• Hydrofilt belagt aluminium: Forhindrer brodannelse af vanddråber, forbedrer kondensatafledning og reducerer lufttryksfald.

• Epoxy Anti-korrosionsbelægning: Tåler 1,000+ timers kontinuerlig saltspraytest i henhold til ASTM B117-standarderne, ideel til køleopbevaring ved kysten og forarbejdningsfaciliteter for skaldyr.

• 304/316L rustfrit stål og Cu-Ni-spoler: Designet til hygiejnezoner til madopvask, marine applikationer og aggressive kemiske behandlingsmiljøer.

Optimeret afrimningssystemintegration

Afrimningsmekanisme	Anbefalet anvendelse	Tekniske højdepunkter
Elektrisk afrimning	Kommercielle og industrielle kølerum (-25 grader til 0 grader)	Varmestænger i rustfrit stål indsat i huller til finblok og drypbakke til hurtig, lokaliseret frostsmeltning.
Varmgasafrimning	Store logistikdistributionshubs (-40 grader til -18 grader)	Kanalerer varm kompressorudledningsgas direkte gennem fordamperkredsløb. Reducerer energiforbruget til afrimning med op til 60 %.
Vandafrimning	Fødevareforarbejdning med høj-fugtighed (-10 grader til +5 grader)	Overhead-fordelingssamleren skyller frost hurtigt væk ved hjælp af høj-vandspray, hvilket bibeholder hurtig behandling.

Protokol om kvalitetssikring og lækageforebyggelse

For at sikre en minimumslevetid på 15 år i krævende industrielle miljøer gennemgår hver fordamperspole en 4-trins kvalitetskontrolproces inden forsendelse:

01/

Verifikation af materialerenhed: Spectrometric analysis verifies copper purity (TP2 / C12200, Cu >= 99.9%) og fin aluminiums mekaniske styrke.

02/

Automatiseret CNC lodning:Headere og kredsløbsfordelere er forbundet ved hjælp af sølv-legering manuel eller orbital CNC-lodning for at eliminere kolde samlinger og strukturelle svage punkter.

03/

100 % højtrykstestning-:Spoler fyldes med tørt nitrogen ved 3,0 til 3,5 MPa (30 til 35 bar) og nedsænkes i klare inspektionstanke til en lækagekontrol på mindst 30 minutter.

04/

Positiv tør nitrogenladning:Spoler vakuumtørres- og forsegles med en positiv nitrogenholdende ladning (0,05 til 0,1 MPa) for at forhindre indtrængning af fugt og intern oxidation under havets transit.

OEM-tilpasningsfunktioner

Specialdesignet kabinet:Kraftig-galvaniseret stål med elektrostatisk pulverbelægning, 304/316 rustfrit stål eller marine-aluminiumsplade.

Ventilatormotorsamlinger:Udstyret med høj-effektive aksialventilatorer eller energi-besparende EC (Electronically Commutated) ventilatorsystemer, der opfylder ErP øko-designdirektiver.

Teknisk dokumentation og privat mærkning:Komplet CAD/STEP 3D-modelsupport, tilpassede produktdataplader, fabrikstryktestcertifikater og eksport-kompatibel trækasseemballage.

FAQ

Sp.: Hvilke parametre er nødvendige for at beregne den korrekte fordamperspolestørrelse?

A: For at give nøjagtige ydeevneberegninger og kredsløbsdesign, angiv venligst:
(1) Mål kølekapacitet (kW eller BTU/h),
(2) Fordampningstemperatur og rumlufttemperatur,
(3) Kølemiddeltype,
(4) Luftstrømsvolumen (m3/h) eller rumdimensioner,
(5) Maksimalt tilladt fodaftryk af kabinettet.

Spørgsmål: Er dine fordampere med ribber kompatible med transkritiske CO2-systemer (R744)?

A: Ja. Vi fremstiller højtryks-CO2-fordamper-spoler ved hjælp af tykke-vægge af kobberlegering eller rustfrit stålrør og forstærkede stålsamlere, der er klassificeret til designdriftstryk op til 85 bar.

Spørgsmål: Hvordan beskytter du fordamperspoler mod marin korrosion eller korrosion med-høj saltholdighed?

A: Til kyst- eller marineinstallationer anbefaler vi 304/316L rustfri stålrør parret med epoxy-belagte finner eller fuld spole E-belægning (elektro-aflejring), certificeret til at bestå 1.000 timers ASTM B117 saltspraytest.

Q: Hvad er den typiske gennemløbstid for brugerdefinerede OEM-fordamperspoler?

A: Tekniske tegninger og termiske beregninger afsluttes inden for 24 til 48 timer. Prøveprototyper produceres inden for 5 til 7 arbejdsdage, og standard bulkproduktionsordrer afsendes inden for 15 til 20 dage efter trækningsgodkendelse.

Populære tags: højeffektive ribbet rør fordamper, Kina højeffektive ribbet rør fordamper producenter